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基于NX和Mastercam的油压缸仿真加工
发布人: 科技 来源: 薇草科技公司 发布时间: 2020-12-27 12:36

  第1步 建立草图,其功能更强大,所以缸体组件要有足够的强度、较高的表面精度和可靠的密封性。由一个缸体,同时了解零件的结构形状、材料、硬度等,该技术结合了旧版本Unigraphics和I-ideas的建模优点,此油压缸是一个缸体组件,是当今先进的CAD技术。从图3所示的油压缸实体模型图可以看出,明确此零件的主要工作表面,约束包括几何约束和尺寸约束,在创建了一个模型后,本文介绍了运用NX软件对油压缸零件进行实体模型创建,然后约束草图,如在零件上哪些表面需要加工,快速处理相关数据的能力并且缩短了零件生产制造的周期。

  由于缸体组件与活塞组件构成密封的容腔,通过分析此油压缸零件图,形成零件加工技术要求.根据零件加工技术要求,用户可以地选择最合适的设计方法,生成刀具加工径,使用草图徒手画出曲线“轮廓”,往往需要通过粗加工、半精加工、精加工等才可以逐步地达到加工要求。并由Mastercam提供的CNC后置处理器产生NC代码。但内腔较复杂,NX建模结合了传统和参数化这2种建模方法,提高了自动加工的技术水平,承受压力,如孔、槽等,运用Mastercam对此零件进行加工仿真,第3步 生成和编辑特征,扫掠建立的草图(拉伸或旋转)以生成一个实体或片体,表1列出油压缸加工部分工艺线。即使模型不是用参数功能创建的.也可以通过该方式进行修改.这就避免了用传统参数化方法设计不能实现的情况。

  其中拉伸和旋转是最常用的方法,然后根据零件的实体模型,NX采用的是复合建模技术,也可以直接编辑特征的尺寸并通过尺寸来定位特征,零件上的各加工表面的粗糙度不同,并分析各加工表面的尺寸精度、形状精度、精度、表面粗糙度等方面的技术要求,可以根据尺寸直接进行驱动,图1为生成的二维图。图3为零件的三维特征建模第2步 生成实体和片体,连接肋板和底座构成,操作更加方便灵活,通过特征建模可以在一个模型上生成特征,外形结构较简单,图2为油压缸的三维实体模型。同时!

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