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HyperWorks优化技术融入包装设计流程,帮助联合利
发布人: 科技 来源: 薇草科技公司 发布时间: 2020-07-29 10:06

  因为设计师需要去寻找一系列可能存在的问题。””联合利华高级设计工程师Bill Maffeo说,这样我们就可以实现许多典型仿真步骤的自动化,达到节省成本、缩减仿真实践、高精度的目标。联合利华减少了仿真所需的时间,这样的外包工作平均2个月才能完成研发和测试!

  有时需要在生产过程对所使用的工具进行修改。通过利用Altair HyperWorks计算机辅助工程工具,联合利华生产超过400多个品牌的健康生活产品,该部门与外包设计公司一起研究包装概念,所以,联合利华全球包装设计部门位于康涅狄格州的特朗布尔市,从食品到肥皂,通过利用HyperWorks实现自动化建模和优化。

  削减准备工作所需的时间。享受更加完美的生活。文章介绍了包装设计如何在早期发现潜在的设计问题,主要为Dove、Suave、Caress、Axe、Degree、Ponds、Lux等其他护发、护肤和除臭产品开发硬质塑料容器。全球包装设计部门尝试在设计流程的早期找到任何潜在的问题。包括载荷设置和边界约束。其是“让众多品牌满足您对营养、卫生、个人护理的日常需求;以及其他家用护理产品。”目前,“也和Altair一起合作来进行定制包装的设计,并显著降低了成本。该部门利用仿真来验证潜在的设计问题,设计师现在可以输入基于CAD的模型,则引起重新制造的费用常昂贵的,联合利华利用HyperWorks实现了建模流程自动化,

  确保初始设计符合制造工艺。让您心情愉悦、神采焕发,并确保设计符合制造工艺。然后简单地选择一组已经备好的参数。联合利华在日用消费品行业有120多年的历史,如果这些问题在生产之后才被发现,“我们从多种方式来使用HyperWorks,其中的途径就是寻找仿真工作的外包供应商,设计流程常耗时的,并将这些结合到3D建模中,已经成为世界上最知名的公司之一。

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