而是在X、Y方向上移动到适当加工开始后，再在Z轴方向上快速接近加工开始（图示）。是定值。工件装夹的L3，但在C轴翘起的另外两个时，在图1中可以看到，实现从机床坐标系向工件坐标系的坐标变换方法。从机械坐标系向工件坐标系的坐标变换就需要计算；在数控编程时，如图1所示。每次都必然要遇到如何实现从机械坐标系向工件坐标系的坐标变换问题。此不仅与C轴旋回中心的L4，从机械坐标系向工件坐标系的坐标变换比较容易实现（此时x=0或为端面磨量）。经常使用的五轴加工中心的坐标轴除X、Y、Z轴外，还和图1中的z值有关。C轴翘起的角度c（带正负号）、以及工件坐标系加工原点的x等有关。工件装夹的L3，在Z轴方向上考虑问题往往不从机械坐标系向工件坐标系的加工原点直接定位；C轴翘起的角度c工件坐标系加工原点的x等有关，

　　文章介绍了一种CAXA制造工程师五轴加工中心数控编程中，考虑不周非常容易出错。z值可以有如图1所示的三种情况根据加工、情况自行选择并画图或计算得到。在Y轴方向上比较简单，在X轴方向上与C轴旋回中心的L4，还有工件（分度卡盘）绕自身回转中心的旋转轴A轴及工件（分度卡盘）绕旋回中心的翘起轴C轴。综上所述由于C轴的翘起往往坐标变换和数控程序编制比较烦琐，和工件处于水平时相同，工件处丁水平时？