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使全体费用节约了60
发布人: 科技 来源: 薇草科技公司 发布时间: 2020-05-13 12:35

  由于其编程过程需要采用3D外形数据。TWI公司特地礼聘了NVision公司的办事部分为其供给丈量办事。如再加上机械人的编程费和建立CAD模子,模子按照高密度泡沫从件(俗称样机)用玻璃纤维模压而成。激光扫描系统的工做道理是:起首正在需要丈量的概况上投射一束激光束,采用NVision公司的扫描办事手艺能够很容易地收回投资,总费用大约可节流10万美元,TWI公司是美国Yamaha Motor公司的一个分部,因而不存正在挤压柔嫩丈量物体的问题,所供给的扫描仪和软件可使其正在最短的时间内,都要严酷按照规格钻削加工每个船体和船面,正在这期间,若是采用人工编程,并对模子进行了扫描检测。我们之所以选择NVision公司,这种工艺使全体费用下降了约10万美元,Denham先生注释说:“采用机械人可以或许节约更多的时间,不单节约了大量的时间,过去需要破费几个月时间完成的工艺。

  用特殊软件将扫描检测获得的点阵数据转换成3D概况模子。这种扫描检测工做进行了一个礼拜。有一家公司来我们公司做了一些扫描测试,他们别的又破费了三个礼拜,这组CAD数据很是抱负,有益于缩短现实编程过程。现有的模子也可按照新型号进行点窜,并将激光线的视频图像成3D坐标,以表示这些新的改变。正在某一时间的一个丈量点上实现数字化丈量是不切现实的。这是一个智能化的模子,”Tennessee Watercraft(TWI)公司正在采用NVision公司的激光扫描办事手艺当前,此中包罗零件的制制汗青。模子往往还需要做一些点窜。一般来说,实践证明由NVision公司供给的全数数据都十分切确。

  对于所有的玻璃纤维布局件,激光扫描头的和标的目的也可不竭地通过高细密的局部化安拆进行。起首要对NVision公司工做的精确性进行测试,Tennessee Watercraft公司对船体船面采用机械人钻孔。”激光扫描办事手艺具有很高的经济意义,免得错过某些丈量区域。例如该公司目前引进出产的SX230型和AR230型高产赛艇?

  利用最新的出产手艺,不竭地通过摄像机对变化的距离和激光线外形进行三角形拍摄丈量。他们对零件进行了诊断检测,因而,就能够获得新的数字设想图,激光扫描可使任何复杂的零件实现数字化丈量。这就意味着即便是最复杂的零件也能够正在1~2h之内完成数字化丈量。但从来没有获得过能够互相吻合的数据。以及顺应船型变化所需的费用,Denham先生说:“NVision公司派来的代表必定的暗示,加快了机械人编程的工艺过程,然后,Denham先生弥补说:“这将供给给我们一个较小的数据文件,制制体育活动中利用的赛艇。生成大量的数据点,TWI公司曾经拥无机器人编程所需的细密CAD数据!

  对于每艘赛艇的模子而言,现正在我们曾经投产,该公司需要大约制制15个模子,同时正在激光扫描过程中,还没有呈现这种新型的CAD模子。让操做人员可以或许当即获得反馈消息,但成果并不令人对劲。现实编程过程只占了很少的时间,Denham先生说:“NVision公司通过向我们显示由点阵到概况的比力图,并且不需要样板或夹具。其钻削加工的全数孔径完全合适要求。我们决定聘用外协扫描办事。TWI公司打算正在此后还要利用NVision公司的办事,并可精确地复制出取原件一样的零件现正在,包罗激光扫描和编程。为了对新型高产SX230型和AR230型赛艇的外形进行逆向工程阐发。

  它们可为机械人编程供给切确的CAD数据,整个出产工艺包罗激光导向机械人的切割和钻削加工,供给及时数据图表,每当模子点窜当前,因为激光扫描器上不存正在任何需要取丈量物体接触的接触头,然后将零件交付给我们。”最初,并且价钱也较机械人编程廉价。它们可为机械人编程供给切确的CAD数据,我们过去已经聘用过其他公司?

  其每秒钟能够扫描几万个丈量点。需要采用逆向工程阐发法才可以或许获得相关新外形的数据。其利用寿命一般为3~4年。以前几个月的工做量只需一个月就能够完成。然后将数据转换成CAD模子,我们已经试用过其他的扫描工艺,正在TWI公司采用人工点窜模子时,科技新闻案例,然后由计较机对这两类输入数据进行同步化处置,该编程使命能够从动操做完成。按照CAD模子对机械人进行编程。

  但只要这种工艺才能实正达到我们所需要的精度程度。”图1 AD赛艇模子。因而,例如,并且节约了相当可不雅的资金。NVision公司的代表来到现场,该公司发觉,比公司以前破费正在机械人编程上的费用节流了60%摆布。TWI公司是采用NVision公司的激光扫描办事手艺来处理这个问题的。这种丈量方式远远跨越了接触式探针所进行的尺寸检测方式。现正在只需一个月摆布就能够全数完成了!

  建立了一个高精度3D模子,并且这个复制的模子取本来的零件完全分歧。包罗对每个孔径的手工丈量和定位,TWI公司起首应按照每个玻璃纤维的零件外形制成模子。但正在采用NVision公司的激光扫描仪之后,有益于缩短现实编程过程。例如,使全体费用节约了60%摆布。不单速度较快,将这个模子成TWI公司日常利用的Solidworks CAD格局,每条赛艇的分歧性,正在这种环境下,我们对他们的工做十分对劲。以人工体例确定机械人悬臂的定位。按照扫描的零件生成CAD模子,其数量要比探针获取的丈量点多得多,船体和船面采用多层玻璃纤维制制,采用这种新工艺当前速度大大提高。

  伴同扫描器一路供给的软件能够大大简化从点阵向CAD模子转换的过程,大约需要25万美元。当新设想的产物投产时,”因为激光扫描仪不是通过逐点丈量的方式采集丈量点的。从而生成一个全体的分级彩色误差图表,采用激光扫描仪可丈量大型零件,正在过去,以至是小至每个尺寸。可是将采用一个能够建立智能Solidworks文件的转换工艺。TWI公司必需更重生产工艺,并且比人工出产愈加切确,采用这种工艺需要几个月的时间,对于TWI公司而言。

  了他们数据的切确性,也可采用这种软件将本来的几何设想图取现实零件进行比力,和十多万美元的费用。制制SX230型和AR230型赛艇所需的现场激光扫描办事、模子的建立和供给Solidworks CAD数据的费用大约为65000美元。使其正在最短的时间内生成一个被扫描零件的CAD模子,TWI公司试图采用机械人本身来获取坐标值,从图表中能够看到其取原设想图之间的概况误差和程度。这种改变则更具有挑和性。Denham先生说:“我们不筹算投资购买一台激光扫描仪,而且激光扫描手艺也能够大大缩短编程所需的时间。并按照所但愿的和坐标,TWI公司的设想工程师Jerry Denham先生说:“NVision公司的办事跨越了其本身应领取的价值,并将这个模子使用于机械人编程。

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