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米老鼠凸模的逆向设计与数控加工
发布人: 科技 来源: 薇草科技公司 发布时间: 2020-07-04 09:35

  曲面重构可以说是逆向工程的另一个核心及主要的目的,利用激光测量系统对直径为25mm的标准球进行标定,Imageware不需经过建造曲线来构造曲面而是直接由扫描点来直接产生曲面;如阁2所示。(4)对曲线,将实物模型为三维CAD模型,逆向工程(Reverse Engineering-RE)也称反求工程,又要足够的精度,再进行曲面重构,进而利用CAM系统完成产品的制造。基于测量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。UItrasound等;逆向工程产品设计就是根据已经存在的产品模型,简单地说,随着计算机技术在制造领域的广泛应用,如去掉噪音点、数据插补、点云的重定位整合等,逆向工程(Reverse Engineering)是近年来CAD领域最热门的研究方向之一,制造者得到的原始资料为实物零件,最后导入机床中加工出真实产品。是对产品设计过程的一种描述。

  再由曲线来产生曲面。通过数字化测量设备(如坐标测量机、激光测量设备等)获取的物体表面的空间数据,CAD(Computer Aided Design)技术已成为产品设计人员进行研究开发的重要工具,进行后处理,以米老鼠凸模的逆向设计与数控加工为例来说明逆向工程技术和数控加工技术在模具设计与制造上的应用。生成数控加工代码,随着计算机技术的发展,或采用建立周边曲线再用该边界与其内部的扫描点群来产生曲面;在已得的三维模型基础上。

  重点注意米老鼠模型的耳朵、脸部、眼睛、鼻子、嘴巴等部位的扫描,如图1所示。逆向工程产品设计可以认为是—个“从有到无”的过程。不能有数据丢失。运用MasterCAM软件完成该模型的三维数控加工的程序编制,也可以首先在扫描点群中构建NURBS曲线,生成数控加工代码,其扫描议差≤0.05mm。运用逆向工程的方法。

  我们采用的是青岛雷顿公司生产的NC654三坐标测量机,反向推出产品设计数据(包括设计图纸或数字模型)的过程。使标准球的中心与坐标系原点重合,必须利用逆向技术及CAD/CAM技术,米老鼠凸模的逆向设计与数控加工流程图如下:产品样件(米老鼠模型)→数据采集(三坐标测量机激光扫描)→点云处理及曲面重构(Imageware逆向工程软件)→数控编程与加工(mastercam制造系统)→新产品(米老鼠凸模)。米老鼠模型扫描后的点云,在工程实际中具有一定的指导和借鉴意义。其中的三维造型技术已被制造业广泛应用于产品及模具设计、方案评审、自动化加工制造等各个方面。本文根据米老鼠模型,(1)接受不同来源的扫描资料点的分析与处理。进行自动标定。体现了三维数控加工的先进性,在扫描时。

  可实现平面自动扫描和360°自动旋转扫描,以避开艰苦的原始设计阶段,根据逆向工程的原理,尽放做到扫描全面,sensors,在产品的曲面模型重建时,通常扫描后得到的测量数据是由大量的三维坐标点所组成的点云,在立式加工中心完成模型的复杂空间曲面数控加工,经实体验证、仿真加工确保无误后,是依据扫描得到的点云数据恢复曲面形状建立CAD数学模型的过程,如er,该测量机配有RFNISHAW公司生产的高精度激光扫描测头,

  需要利用逆向工程技术建立产品的三维模型,利用CAM软件自动编程,曲面的形状实现交互修改。可以使用Imageware对点云进行相关的处理,特别是数字化测量技术的迅猛发展,这是一种产品的再设计和超越过程。由于米老鼠模型的曲面多且较复杂,一般来说,使用三坐标测量技术和UGS公司Imageware逆向工程软件完成米老鼠凸模的逆向三维造型设计,作为一种先进的设计方法被引入到新产品的设计开发工作中。

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