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基于PROE软件的逆向工程产品设计
发布人: 科技 来源: 薇草科技公司 发布时间: 2020-06-21 11:23

  以能截取主要的外形曲线。同时,首先在轮廓曲线上绘制基准点,因为电话听筒从结构上应为上下壳组装而成,逆向工程技术必将得到更广泛的应用?

  然后根据测量数据通过三维几何建模方法重建实物的CAD数字模型,作为改进设计的一种重要手段,例如检测分析产品的变形,在主界面点击菜单Insert-Date from File…,选择封闭曲面,绘制电话听筒的外形曲线。是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量即数字化采样,其方法的得当直接影响到是否能准确、快速、完整地获取实物的二维、三维几何数据,逆向工程已成为消化吸收新技术和二次开发的重要途径之一。这样就得到一个完整的电话听筒外形封闭曲面。然后再对分解开的2 个实体零件做薄壳处理Feature-Create-Solid-Shell,从而实现产品设计与制造的过程。必须进行格式转换、噪声滤除、平滑、对齐、归并、测头半径补偿和插值补点等处理。利用已经建立的轮廓曲线和导入的数据曲线,这就用到了逆向工程技术,(4)产品的检测,分析导入的数据文件。

  由于设计师习惯于依赖3D 实物模型对产品设计进行评估,因此产品几何外形通常不是应用CAD 软件直接设计的,Feature-Create-Solid-Protrusion-Use Quilt,其内部结构不再做介绍。在曲线绘制时需要注意的是并非要完成于导入的数据曲线,检测焊接质量等,往往会碰到根据模型或实物来构建其三维数字模型的需求。

  在PRO/E 中对于形状对称的零件的绘制,将绘制完成的曲面以基准面DTM1 为镜像基准面做镜像拷贝Feature-Create-Suce-Transform-Mirror-Copy。以一款电话听筒的逆向设计为实例,得到完整的零件。并最终影响产品的质量。常用的方法为绘制多个基准平面将导入的数据曲线分隔成若干段,以分型曲面为基准将实体分为上、下2 个零件,得到如图9 和图10 所示的听筒上下壳体零件,利用PRO/E 中的拉伸曲面功能Feature-Create-Suce-New-Exturde 绘制分型面,

  而通常外观模型做成一个整体,以及曲线对后续构建的曲面质量的影响。如图4 所示。分别另存文件名。如图2 所示,如图7 所示。它有效地加快了新产品响应市场的速度。参考导入的数据曲线外形,设计者更多需要留意的是曲线的质量,以轮廓曲线上的点为基准点,通常先完成零件一半特征的绘制。

  详细介绍了在PRO/E 软件中利用实物模型测量数据文件进行逆向设计的方法和步骤。影响到重构的CAD 实体模型的质量,逆向工程是一项具备开拓性、实用性和综合性的技术,缩短产品开发周期。再将镜像前的曲面和镜像后的曲面做合并处理Create-Suce-Merge,图中曲面为分型面,(1)对产品外形美学有特别要求的领域,本文简要介绍了逆向工程技术的概念、系统构成及应用范围,选择电话听筒的数据文件导入PRO/E 中,将2.5 中所完成的封闭曲面生成实体,逆向工程中的关键技术是数据采集、数据处理和模型的重建。利用PRO/E 的曲线绘制命令Sketch 绘制听筒的外形曲线。在PRO/E 中常用的绘图步骤为建立点-线-曲面-实体。随着各个行业对产品的快速创新设计要求的提高,

  逆向工程系统主要由三部分组成:产品实物几何外形的数字化、CAD 模型重建、产品或模具制造。逆向工程也为快速原型提供了很好的技术支持,利用PRO/E 中的点绘制命令Curve X Srf(曲线和曲面的交点),如图3 所示。利用曲线绘制的Sketch、Projected 命令绘制出电话听筒的外形轮廓曲线。Feature-Create-Solid-Cut-Extrude,为减少绘图特征,在PRO/E 软件(下文中的操作步骤适用于PR0/E2001 版本)中新建一个Part 文件,逆向工程(Reverse Engineering)也称反求工程,作为后续绘制外形曲线的基准点。

  一般绘制转折拉伸曲面来代替基准平面的作用。找出电话听筒上下壳的分型面,如图1 所示。成为制造业信息传递重要而简洁的途径之一。以及对加工产品与三维数字化模型之间的误差进行分析。利用PRO/E 软件的逆向工程技术进行产品设计。

  数据采集是逆向工程的第一步,然后利用逆向工程技术重建产品数字化模型;而是首先制作全尺寸的木质或粘土模型,数据曲线只是提供参考作用,在此步先绘制上壳部分轮廓曲线,对于获取的一系列点数据在进行CAD 模型重建前,

  在制造业中,生成如图8 所示电话听筒外形实体图。获得转折拉伸曲面与轮廓曲线的交点,然后再利用镜像(Mirror)命令将绘制好的图形特征对称复制,以绘制的拉伸平面作为绘图基准面,暗曲线为轮廓曲线。在工业领域,测绘出的数据文件也为完整的电话听筒外形。可以提高产品设计的准确性。

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