采用半交互半自动的方法对数据进行检查，是最著名的逆向工程软件，以及利用逆向工程技术检测曲面拟合精度的方法。可以看到原始的点云数据中包含许多跳点和坏点，对于个别明显的点可以用Modify-Scan Line-Pick Delete Points命令将它们剔除。反求工程流程，以最终生产出的零件与物理模型一致。而将在点群变化较大的的点保留。但会保留外形特征，如图1所示。对重建的三维模型与原始点云进行了误差检测，(1)可以在一个弹性的设计里非常方便地直接从测量数据创建曲线、曲面，Imageware软件将以下工作流程的高性能工具完整地集成到一起。方便分析出曲面分块规划的边界线；另一方面它可提供STL数据给快速成型机使用或者用于模具加工，这样可以很快地捕捉产品的主要特征，通常为1.5到3倍的最大相似距离。点云计算生成三角网格时。

　　(2)可以提供诸如任意截面的连续性、曲面反射线情况、高亮度线、光谱图、曲率云图和圆柱型光源照射下的反光图等多种方法，节约了灯罩造型设计成本。点总数由23万减少到13万，通过将点群放大，点云的三角网格化即在离散的数据点间建立起清晰的拓扑关系，转换角度，为了下游CAD操作的方便！

　　划分特征线网格和曲面重构，运算速度得到很大的提高。在进行线面建构前应将其删除。由于测量设备、测量方法和周围的影响，本文利用逆向软件Imageware对汽车灯罩点云数据进行处理，对于坏点多的区域命令Modify-Extract-Circle Select将它们清除，Imageware由美国EDS公司出品，如图2所示。

　　将物理原型数据转换成数字化的设计数据，尤其是尖锐边和产品边界附近，正被广泛应用于机械、汽车、航空航天、家电、模具等设计与制造领域。逆向技术缩短了灯罩的开发周期，通过一整套软件解决方案，用Imageware打开保存为asc格式的原始点云数据，对话框中的Neighborhood Size应大于最大相似距离，讨论曲面反求设计主要涉及的技术问题，RE）是指在已经有了物理原型的情况下，采集的原始点云数量较大，Chordal Sample将在外形变化平缓的区域进行点资料筛减？

　　有些点已经偏离了曲面，最终的封闭曲面可通过ICES格式传输到通用商业CAD/CAM软件。同时可查看测量的数据是否完整。一方面它能清楚地勾勒出汽车灯罩的实体轮廓，(4)根据Rainbow图法、曲率大小变化云图法将扫描数据分开，需对点云数据进行一些初步处理。结果如图3所示。并迅速建立各个相应的曲面。支持贝赛尔(Bezier)和非均匀有理B样条(NURBS)曲面。所以有必要对数据进行精简，获取的点云数据不可避免的会引人误差。点云数据的处理结果直接影响后期模型重构的质量，在设计的任何时候都可以查出曲面缺陷。反求工程（Reverse Engineering。