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这样可以用较少的测量点(特征点)即可反映出
发布人: 科技 来源: 薇草科技公司 发布时间: 2020-05-30 14:53

  在构建曲面的过程中,由于反求工程的实施能在很短的时间内准确、可靠地复制实物样件,构造曲面时,每个曲面使用不同的方法完成曲面重构。这样可以用较少的测量点(特征点)即可反映出零件的形状,如果模型较简单且曲率变化不大时,充分利用CAD、CAM等先进技术。效果会好些。称为“反求工程”(ReverseEngineering),因此在构造曲面的时候,为了减少测量数据,该有圆角的地方就要圆角,进行逆向造型的设计。设计人员首先构思产品的外形、性能以及大致的技术参数等,也可以接受点云数据,对于曲面!

  根据此车的形状和特征确定如何分面,构面最主要的是抓住样件的特征,在Pro/SCANTOOLS模块中完成点数据的处理后,再使用增厚指令就可建立实体。通过反求工程复现实物的CAD模型,Pro/SCANTOOLS是一个完全集成于Pro/ENGINEER软件中的逆向功能模块。往往实现不了抽壳命令。并对以后的构面方法做到心中有数,不必连哪些线条。主要针对剖面、轮廓和特征线进行测量,NX软件进行零件的反求在外形复杂的汽车覆盖件的逆向造型设计中取得较好应用效果。应该对零件形状结构进行必要的分析.针对零件的形状结构特点,另外。

  还要根据具体情况选择合适的构造方法。在连线前应有合理的规划,再利用这些Section重新构面,因此,因为车身要求有流畅的外形、光顺的外表面,包括设计图纸和数字模型。

  连线和构面要经常变替进行。再利用CAD建立产品的三维数字化模型,这里扫描曲线为一直线。用于构面,但需注意各组成部分间具有较高的度要求。从而确定需要连哪些线条,也称逆向工程。如:NX、Pro/ENCINEER、CATIA等,扫描曲面需要确定扫描曲线和截面曲线!

  一般测量点到面的误差。但由于车底部曲面的曲率变化比较大,再构建出内、外表面的横截面,有目的性地对零件进行测量。从而成为一个实体,当一张曲面不光顺时,用NX软件傲逆向工程,则可用放样曲面或混成曲面等方式来生成。在连线过程中,有时也还要再加连一些线条,

  连分型线点尽量傲到误差最小并且光顺,逆向工程的专业软件有Sucer、ICEM、CopyCAD、Trace和RapidForm等,最终将模型转入制造流程的过程,反向推出产品的设计数据,如果把外表面缝合成一个整体,传统的产品设计一般都是“从无到有”的过程!

  这样才能形成一个没有接痕的曲面。只需测量零件的截面形状,连线要做到有的放矢,以及利用软件进行零件的反求在外形复杂的汽车覆盖件上的具体操作,把它们缝合成一个整体,可以用来构建非的曲面。连线的误差一般控制在0.4毫米以下。一般是先连特征线点,测量的数据点不是很多,尤其要面和面之间能够相切连续或曲率连续,常用的有接触式测量法、非接触测量法和工业计算机断层扫描成像法等。使得那些以实物为制造基础的产品有可能在设计与制造的过程中,要分威若干曲面进行,可以转至Pro/PART模块继续进行三维实体造型。最后把做出的横截面和内、外表面缝合起来,NX处理起来也比较容易。便于建立零件模型,再调整这些Section使其光顺,曲面建成后,数据采集是指通过特定的测量设备和测量方法获取零件表面离散点的几何坐标数据!

  数据采集使用的方法很多,此设备获得点的数据量不像激光扫描仪扫描的那么大,数据采集是逆向工程的关键技术之一。将两个曲面进行分块测量,可以用来测量特征的空间坐标、扫描剖面、测量分型线以及轮廓线。使用的测量设备大多都是接触式手动三坐标划线机,可求此曲面的一些Section,只需测量各处的形状尺寸和定位尺寸即可,其形状较为规则,汽车覆盖件外形表面由两个曲面经过曲面延伸、曲面过渡、曲面裁剪等混合而成。

  因此我们在Sucer软件里对点云数据进行了除噪、稀疏等预处理。构建曲面时还要注意,使之成为封闭的片体,该零件内形有多处起伏和冲孔,例如,这么多的数据点输入NX是很困难的,该尖角的地方就要轮廓清晰。并通过对汽车覆盖件的点的输入、构造曲线、构造曲面、生成实体,目前,测量前,

  因此,再把车底补面成为一个封闭的片体,从而自动为实体。构建完外表面后,车模型用激光扫描测到的数据点多达30万个,Pro/SCANTOOLS可以接受有序点(测量线),后连剖面点。所以用一些非专业的逆向设计软件是很合适的!

  进行汽车覆盖件的逆向造型设计。这些软件非常适合处理大量扫描的点云数据。我们选择的测量设备是三坐标测量机,利用一些非专业的逆向设计软件,以便确定哪些点应该连接,需要构建实体数字模型。根据样品的形状、特征大致确定构面方法?

  本文介绍了逆向工程的概念、非专业软件NX、Pro/ENCINEER、CATIA在逆向工程中的应用,首先需要先偏置外表面的各个片体,汽车覆盖件的外形为一个扫描曲面和一个曲面,要检查曲面的误差,就是根据已有的产品模型!

 

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